以下是关于绞线机张力不稳的常见原因及解决方法的视频讲解要点，

1. 内部张力调节不当

• 机械张力装置长时间未修正，导致接触面不平整或弹簧摆放位置不当。可检查并清洁摩擦片，调节弹簧的预紧度；若摩擦片磨损严重，则需更换新的。
• 磁粉离合器的磁粉量少、受潮，或外部给定的电压线路有问题。需检查磁粉量，补充足够的磁粉，确保其干燥，同时检查电压线路是否正常。
• 气压控制不稳定也可能导致张力不稳，建议更换为重力锤控制方式，以保证放线张力稳定。

1. 张力盘故障

• 张力盘无法调节张力，可能是由于其内部的传动部件损坏或卡死。需对张力盘进行维修或更换。

1. 传感器故障

• 传感器安装不正确、有损伤或磨损等，会影响张力测量的准确性，进而导致张力显示异常或不稳定。应更换新的张力传感器。

1. 信号传输线路中断

• 信号线断裂或接触不良，会使传感器与控制系统之间的数据传输出现问题，导致张力信息无法准确传递。需重新布线或更换受损的线路部分。

1. 张力控制系统软件问题或硬件故障

• 系统软件出现错误或死机现象，以及硬件连接不正确或损坏，都会使张力控制无法正常运行。需要更新系统软件或更换损坏的硬件部件。

1. 放线和分线问题

• 放线张力不稳定或各单丝之间放线张力不一致，会导致导体背股等问题，进而影响绞合质量。要确保放线张力均匀稳定，且单丝按照规定排列形式分线。
• 分线板设置不合理，如瓷孔大小不合适或间距不均匀等，也会引发绞线机张力不稳。应根据导体规格合理设置分线板的参数，必要时进行改进或调整。

绞线机张力不稳的原因涉及多个方面，包括内部张力调节、张力盘、传感器、信号传输、控制系统软硬件以及放线分线等。通过仔细观察故障现象，逐步排查可能的原因，并采取相应的修复措施，可以有效解决绞线机张力不稳的问题，保证生产的正常进行和产品质量的稳定性。